山東福洋生物淀粉有限公司清潔生產審核公示 根據《中華人民共和國清潔生產促進法》、《清潔生產審核辦法》要求,現向公眾公示我公司審核前企業基本情況和產污排污狀況,請社會各界對我公司實施清潔生產審核的情況進行監督。 一、基本信息 企業名稱:山東福洋生物淀粉有限公司 法人代表:胡德龍 企業所在地址:山東省德州市平原縣經濟開發區 二、排放有毒有害物質的名稱、濃度和數量 (一)廢氣 公司廢氣產生、排放及執行標準情況一覽表 產生環節 | 污染因子 | 排放去向 | 執行標準 | 玉米淀粉 | 原料場裝卸廢氣 | 顆粒物 | 15萬噸玉米淀粉生產線、75萬噸玉米淀粉生產線: 經布袋除塵器處理 | 通過1根25米高排氣筒(DA011) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 玉米凈化 | 顆粒物 | 15萬噸玉米淀粉生產線、75萬噸玉米淀粉生產線: 經風選器+二級沙克龍旋風+袋式除塵器處理 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 提料 | 顆粒物 | 15萬噸玉米淀粉生產線: 通過風選器+二級沙克龍旋風除塵器處理,然后經過脈沖除塵器除塵 | 通過1根20米高排氣筒(DA001) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 75萬噸玉米淀粉生產線: 通過風選器+二級沙克龍旋風除塵器處理,然后經過脈沖除塵器除塵 | 通過1根15米高排氣筒(DA014) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 制酸 | 二氧化硫 | 15萬噸玉米淀粉生產線: 經二級堿洗噴淋+臭氧除臭處理 | 通過1根40米高排氣筒(DA004) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 75萬噸玉米淀粉生產線: 經二級水吸收,然后經過二級堿洗噴淋+臭氧除臭處理 | 通過1根36米高排氣筒(DA002) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 浸泡 | 二氧化硫 | 15萬噸玉米淀粉生產線: 玉米浸泡工序、破碎工序、胚芽分離、洗滌、脫水工序、細磨工序、纖維分離、洗滌、脫水工序、蛋白分離、脫水工序:產生的二氧化硫經過二級堿洗噴淋+臭氧除臭處理; 75萬噸玉米淀粉生產線: 玉米浸泡工序、破碎工序、胚芽分離、洗滌、脫水工序、細磨工序、纖維分離、洗滌、脫水工序、蛋白分離、脫水工序:產生的二氧化硫經過二級堿洗噴淋+臭氧除臭處理。 | 15萬噸玉米淀粉生產線:通過1根40米高排氣筒(DA004) 排放; 75萬噸玉米淀粉生產線:通過1根36米高排氣筒(DA002) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 破碎 | 二氧化硫 | 胚芽分離、洗滌、脫水 | 二氧化硫 | 細磨 | 二氧化硫 | 纖維分離、洗滌、脫水 | 二氧化硫 | 蛋白分離、脫水工序 | 二氧化硫 | 胚芽烘干 | 顆粒物、二氧化硫 | 15萬噸玉米淀粉生產線: 胚芽烘干、纖維烘干:蒸汽統一收集,輸送至廢熱四效蒸發器進行余熱利用,所排廢氣經過二級堿洗噴淋+臭氧除臭處理; 75萬噸玉米淀粉生產線: 胚芽烘干、纖維烘干:管道收集,輸送至廢熱四效蒸發器進行余熱利用,所排廢氣經過二級堿洗噴淋+臭氧除臭處理 | 纖維烘干 | 顆粒物、二氧化硫 | 蛋白烘干 | 顆粒物、二氧化硫 | 15萬噸玉米淀粉生產線: 經過二級堿噴淋+臭氧氧化處理 | 通過1根15米高排氣筒(DA015) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 75萬噸玉米淀粉生產線: 經過二級堿噴淋+臭氧氧化處理 | 經1根22米高排氣筒(DA013) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 淀粉烘干 | 顆粒物、二氧化硫 | 15萬噸玉米淀粉生產線: 經旋風除塵器+濕式除塵器處理 | 經1根20米高排氣筒(DA005) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 75萬噸玉米淀粉生產線: 經旋風除塵器+濕式旋球除塵器處理 | 通過3根25米高排氣筒(DA006、DA007、DA008)排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 玉米胚芽、纖維、蛋白粉輸送、包裝工序 | 顆粒物 | 15萬噸玉米淀粉生產線: 經過旋風除塵+水幕除塵器處理 | 通過1根40米高排氣筒(DA004) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 75萬噸玉米淀粉生產線: 經旋風除塵器+濕式旋球除塵器處理 | 經1根25米高排氣筒(DA003) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 玉米淀粉 輸送、篩分、包裝 | 顆粒物 | 15萬噸玉米淀粉生產線: 經旋風除塵+袋式除塵+規流床水洗除塵處理 | 經1根20米高排氣筒(DA005) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 75萬噸玉米淀粉生產線: 南包裝系統經旋風除塵器+濕式旋球除塵器除塵處理;北包裝系統經旋風除塵器+噴淋除塵處理 | 通過1根25米高排氣筒(DA009)排放;通過1根20米高排氣筒(DA010)排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 生石灰上料 | 顆粒物 | 經布袋除塵器處理 | 通過1根15米排氣筒(DA012) 排放 | 區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區標準要求 | 提取菲汀 | 氯化氫、臭氣濃度 | 生產設備均密閉,廢氣經堿噴淋+生物除臭處理 | 經過山東福洋生物科技股份有限公司污水處理站的1根15米高排氣筒排放 | 氯化氫的排放濃度、排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準;臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2標準要求 | 鹽酸罐區 | 鹽酸罐區 | 氯化氫 | 廢氣經堿噴淋+生物除臭處理 | 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準 |
(二)廢水 公司廢水主要包括生產廢水、車間地面沖洗水和生活污水,通過管道進入山東福洋生物科技股份有限公司污水處理站處理,處理達到平原縣污水處理廠(平原中設水務有限公司)進水水質要求后,排入污水管網后,經平原縣污水處理廠(平原中設水務有限公司)進行深度處理后排入外環境水體。 (三)固體廢物 1、固廢情況 公司固廢情況一覽表 來源 | 主要成分 | 固廢 性質 | 危險 特性 | 排放 規律 | 排放去向 | 玉米淀粉 | 玉米凈化 | 玉米絮、碎玉米雜質 | 一般固廢900-099-S59 | - | 間斷 | 回用于生產 | 玉米提料、除石 | 砂石 | 一般固廢900-099-S59 | - | 間斷 | 由環衛部門定期清運 | 提取菲汀 | 廢樹脂 | 一般固廢900-099-S17 | - | 間斷 | 由供貨廠家回收 | 赤蘚糖醇 | 過濾 | 糖渣 | 一般固廢900-099-S59 | - | 間斷 | 作為副產品外售 | 脫色 | 廢活性炭 | 一般固廢900-099-S59 | - | 間斷 | 送至廠內循環流化床鍋爐焚燒處理 | 陶瓷膜過濾 | 廢酵母液 | 一般固廢900-099-S59 | - | 間斷 | 外售 | 納濾膜過濾 | 納濾廢液 | 一般固廢900-099-S59 | - | 間斷 | 外售 | 過濾 | 廢硅藻土 | 一般固廢900-099-S59 | - | 間斷 | 外售 | 離心工序 | 母液 | 一般固廢900-099-S59 | - | 間斷 | 作為副產品外售 | 發酵工序 | 發酵液 | 一般固廢900-099-S59 | - | 間斷 | 作為副產品外售 | 離交凈化 | 廢棄樹脂 | 一般固廢900-099-S59 | - | 間斷 | 送至廠內循環流化床鍋爐焚燒處理 | 公用單元 | 生活辦公 | 腐殖質、 紙等 | 一般固廢 900-099-S64 | - | 間斷 | 由環衛部門定期清運 | 生產設備維護 | 廢礦物油 | 危險廢物 HW08 900-214-08 | T,I | 間斷 | 廠內危廢暫存間暫存后,委托有資質的單位處理 | 生產設備維護 | 廢礦物油桶 | 危險廢物 HW08 900-249-08 | T,I | 間斷 | 廠內危廢暫存間暫存后,由供貨廠家回收 | 車間地面、生產設備維護 | 廢油漆 | 危險廢物 HW49 900-041-49 | T,I | 間斷 | 廠內危廢暫存間暫存后,委托有資質的單位處理 |
2、危廢防控措施: (1)廢物的收集 項目危險廢物的收集包括兩個方面:一是在危險廢物產生節點將危險廢物集中到適當的包裝容器中或車輛上的活動;二是將已包裝或裝到運輸車輛上的危險廢物集中到危險廢物暫存倉庫的內部轉運。 項目危險廢物的收集應滿足《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范》(HJ2025-2012)的要求: ①根據危險廢物產生的工藝特征、排放周期、特性、管理計劃等因素制定詳細的收集計劃。收集計劃包括收集任務概述、收集目標及原則、危險廢物特性評估、危險廢物收集量估算、收集作業范圍和方法、收集設備與包裝容器、安全生產與個人防護、工程防護與事故應急、進度安排與組織管理等。 ②制定危險廢物收集操作規程,內容包括適用范圍、操作程序和方法、專用設備和工具、轉移和交接、安全保障和應急防護等。 ③危險廢物收集和轉運作業人員根據工作需要配備必要的個人防護裝備,如手套、防護鏡、防護服、防毒面具或口罩等。 ④在危險廢物收集和轉運過程中,采取相應的安全防護和污染防治措施,包括防爆、防火、防泄漏、防飛揚、防雨或其他防治污染環境的措施。 ⑤危險廢物收集時應根據危險廢物的種類、數量、危險特性、物理形態、運輸要求等因素選擇合適的包裝形式。 經采取以上處理措施后,危險廢物的收集對周圍環境影響較小。 (2)危廢的暫存 ①建設要求 根據調查,公司依托山東福洋生物科技股份有限公司危廢暫存間,用于暫存全廠產生的危險固廢。危廢暫存間按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB 18597-2023)的要求進行了建設。 A.貯存設施根據危險廢物的形態、物理化學性質、包裝形式和污染物遷移途徑,采取了必要的防風、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐以及其他環境污染防治措施,不存在露天堆放危險廢物的情況。 B.貯存設施根據危險廢物的類別、數量、形態、物理化學性質和污染防治等要求設置了必要的貯存分區,避免不相容的危險廢物接觸、混合。 C.貯存設施或貯存分區內地面、墻面裙腳、堵截泄漏的圍堰、接觸危險廢物的隔板和墻體等采用了堅固的材料建造,表面無裂縫。 D.貯存設施地面與裙腳采取了表面防滲措施。 E.同一貯存設施采用相同的防滲、防腐工藝(包括防滲、防腐結構或材料),防滲、防腐材料覆蓋所有可能與廢物及其滲濾液、滲漏液等接觸的構筑物表面;采用不同防滲、防腐工藝應分別建設貯存分區。 F.貯存設施采取技術和管理措施防止無關人員進入。 G.貯存庫內不同貯存分區之間采取了隔離措施。 H.危廢間設計有滲濾液收集設施,收集設施容積應滿足滲濾液的收集要求。 ②貯存設施運行環境管理要求 A.危險廢物存入貯存設施前應對危險廢物類別和特性與危險廢物標簽等危險廢物識別標志的一致性進行核驗,不一致的或類別、特性不明的不應存入。 B.應定期檢查危險廢物的貯存狀況,及時清理貯存設施地面,更換破損泄漏的危險廢物貯存容器和包裝物,保證堆存危險廢物的防雨、防風、防揚塵等設施功能完好。 C.作業設備及車輛等結束作業離開貯存設施時,應對其殘留的危險廢物進行清理,清理的廢物或清洗廢水應收集處理。 D.貯存設施運行期間,應按國家有關標準和規定建立危險廢物管理臺賬并保存。 E.應建立貯存設施環境管理制度、管理人員崗位職責制度、設施運行操作制度、人員崗位培訓制度等。 F.應依據國家土壤和地下水污染防治的有關規定,結合貯存設施特點建立土壤和地下水污染隱患排查制度,并定期開展隱患排查;發現隱患應及時采取措施消除隱患,并建立檔案。 G.應建立貯存設施全部檔案,包括設計、施工、驗收、運行、監測和環境應急等,應按國家有關檔案管理的法律法規進行整理和歸檔。 H.在常溫常壓下不易水解、不易揮發的固態危險廢物(化學品包裝袋、實驗室藥品包裝)可分類堆放貯存,其他固態危險廢物(廢機油)應裝入容器或包裝物內貯存。 ③貯存點環境管理要求 A.貯存點應具有固定的區域邊界,并應采取與其他區域進行隔離的措施。 B.貯存點應采取防風、防雨、防曬和防止危險廢物流失、揚散等措施。 C.貯存點貯存的危險廢物應置于容器或包裝物中,不應直接散堆。 D.貯存點應根據危險廢物的形態、物理化學性質、包裝形式等,采取防滲、防漏等污染防治措施或采用具有相應功能的裝置。 E.貯存點應及時清運貯存的危險廢物,實時貯存量不應超過3噸 危廢庫采取重點防滲,能有效防風、防雨、防曬,設立危險廢物標識。 因此,項目產生的危險廢物對地表水、地下水、土壤以及環境敏感保護目標影響較小。 另外為保證危險廢物的儲存、運輸設施的安全,公司必須有完整的規章制度即風險管理制度、應急救援制度、轉移聯單管理制度(危險廢物的轉移和運輸應按《危險廢物轉移聯單管理辦法》的規定報批危險廢物轉移計劃,填寫好轉運聯單,并交有資質的單位承運)、處理過程安全操作規程、人員培訓考核制度、檔案管理制度、儲存運輸過程管理制度以及職業健康、安全、環保管理體系等,保證儲存及運輸過程不產生二次污染。 經采取以上處理措施后,危險廢物的暫存對周圍環境影響較小。 (3)危廢的運輸轉移 項目危險廢物運輸應由持有危險廢物經營許可證的單位按照其許可證的經營范圍組織實施,承擔危險廢物運輸的單位應獲得交通運輸部門頒布的危險貨物運輸資質,并應按照《道路危險貨物運輸管理規定》(交通部令[2005]第9號)執行。 運輸單位承運危險廢物時,應在危險廢物包裝上按照GB18597附錄A設置標志,運輸車輛應按GB13392設立車輛標志。危廢運輸車輛應配備符合有關國家標準以及與所載運的危險貨物相適應的應急處理器材和安全防護設備。 危險廢物運輸時的裝卸應遵照如下技術要求: ①裝卸區的工作人員應熟悉危險廢物的危險特性,并配備適當的個人防護裝備,如橡膠手套、防護服和口罩。 ②裝卸區域應配備必要的消防設備和設施,并設置明顯的指示標志。裝卸區域應設置隔離設施。 危險廢物的轉移應按照《危險廢物轉移聯單管理辦法》的相關要求執行: ①在轉移危險廢物前,須按照國家有關規定報批危險廢物轉移計劃,經批準后,建設單位應當向當地環保部門申請領取聯單。 ②應當在危險廢物轉移前三日內報告當地環境保護行政主管部門,并同時將預期到達時間報告接受地環境保護行政主管部門。 ③每轉移一車同類危險廢物,應當填寫一份聯單。每車有多類危險廢物的,應當按每一類危險廢物填寫一份聯單。 ④應當如實填寫聯單中產生單位欄目,并加蓋公章,經交付危險廢物運輸單位核實驗收簽字后,將聯單第一聯副聯自留存檔,將聯單第二聯交當地環境保護行政主管部門,聯單第一聯正聯及其余各聯交付運輸單位隨危險廢物轉移運行。 ⑤危險廢物運輸單位應當如實填寫聯單的運輸單位欄目,按照國家有關危險物品運輸的規定,將危險廢物安全運抵聯單載明的接受地點,并將聯單第一聯、第二聯副聯、第三聯、第四聯、第五聯隨轉移的危險廢物交付危險廢物接受單位。 ⑥接受單位應當將聯單第一聯、第二聯副聯自接受危險廢物之日起十日內交付企業,聯單第一聯由企業自留存檔,聯單第二聯副聯由企業在二日內報送當地環境保護行政主管部門;接受單位將聯單第三聯交付運輸單位存檔;將聯單第四聯自留存檔;將聯單第五聯自接受危險廢物之日起二日內報送接受地環境保護行政主管部門。 經采取以上處理措施后,危險廢物的轉移運輸對周圍環境影響較小。 (4)危廢的處置 項目與具有危廢相應危廢處置資質的單位簽訂委托處置協議,定時將廠內暫存的危廢運至協議單位處理,所有危廢均得到有效處置,不外排,對周圍環境很小。 三、依法落實環境風險防控措施情況 廠內采取三級防控體系,防控體系由:一級措施(設置圍堰);二級措施(事故水池);三級措施(設置排污切斷措施)組成。 1、一級措施(設置圍堰)項目在罐區設置了圍堰和導流槽,液體物料泄漏后經圍堰收集后進入導流槽,能有效防止泄漏的物料流出廠區。 生產車間內生產裝置區周圍設有圍堰和應急收集槽,能有效收集生產裝置區泄漏的物料。 2、二級措施(事故水池) 為防范和控制企業發生事故時或事故處理過程中產生的物料泄漏和污水對周邊水體環境的污染及危害,降低環境風險,山東福洋生物科技股份有限公司廠區建有一座1500m3、一座100m3的事故水池和兩個240m3的事故水罐,確保事故排水收集設施在事故狀態下能順利收集泄漏物和消防水。收集的事故廢水經泵打入廠區污水處理站廢水處理。 3、三級防控措施(設置排污切斷措施) 在雨水管線污水管線出廠處設置截止閥,作為三級預防控制措施,作為事故狀態下的儲存和調開手段,確保在泄漏事故發生時事故廢水不出廠區,將污染物控制在廠區內,防止重大事故泄漏污染和污染消防水造成的環境污染,可有效防止工廠外泄對環境和水體的污染。 4、突發性環境事件應急預案 公司2025年11月修訂了“突發環境事件應急預案”,并通過專家組評審和德州市生態環境局平原分局備案,備案號為:371426-2025-063-L,公司按照應急預案的要求正常開展了“應急預案演練”,日常對職工進行環境保護知識培訓。
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